Контакты Условия поставки
   
Компрессоры
компрессоры ОАО Борец г. Москва
компрессоры ОАО Компрессорный завод г. Краснодар
компрессоры ОАО Пензакомпрессормаш - г. Пенза
запчасти компрессоры
Ремонт компрессоров

 

 

 

 


компрессор 2ВМ4-15/25-М2, 2ВМ-4-15/25

стационарный поршневой, предназначен для создания избыточного давления и подачи сжатого воздуха в качестве источника энергии для других процессов и применяются в отраслях промышленности, где требуется сжатый воздух с давлением свыше 0,9 МПа.

цена

договорная р.

 

Структура условного обозначения компрессора 2ВМ4-15/25-М2, 2ВМ-4-15/25

2 - число рядов в базе; 
В - для сжатия воздуха; 
М - оппозитная база; 
4 - поршневое усилие базы, тс; 
15 - производительность при условии всасывания, м3/мин; 
25 - абсолютное конечное давление воздуха, кгс/см2; 
С - без смазки цилиндров и уплотнительных устройств штоков; 
[*] - порядковый номер модификации (М1, М2).

компрессор 2ВМ4-15/25, (2ВМ-4-15/25)

 

Описание компрессора 2ВМ4-15/25-М2, 2ВМ-4-15/25

В состав компрессорной установки входят: компрессор, газоохладители, системы охлаждения, автоматического управления и защиты. 
Компрессор 2ВМ4-15/25-М2, 2ВМ-4-15/25 стационарный, поршневой, крейцкопфный, трехступенчатый, оппозитный, с водяным охлаждением со смазкой цилиндров и сальников. Конструкция компрессоров построена на основе принятого на заводе-
изготовителе нормального параметрического ряда машин. Многие сборные единицы и детали унифицированы.

Компрессор включает следующие основные узлы: базу, цилиндры, электродвигатель. 
База состоит из унифицированных узлов кривошипно-шатунного механизма (коленчатого вала, шатуна, крейцкопфа), рамы, блока смазки механизма движения и лубрикатора (для смазки цилиндров и сальников). В компрессорах без смазки лубрикатор отсутствует. Рама чугунная литая, коробчатой формы, с внутренними ребрами усиления. В верхней части рамы предусмотрены плотно закрываемые крышками люки, обеспечивающие доступ к деталям механизма движения. Нижняя часть рамы служит резервуаром для масла. На верхней части рамы установлен указатель уровня масла.

Для крепления цилиндров компрессора к раме имеются специальные приливы. В 
отверстиях поперечных ребер рамы установлены крейцкопфные чугунные гильзы, служащие направляющими для крейцкопфов. Коленчатый вал стальной штампованный, с кривошипами для установки шатунов, опирается на роликовые подшипники. На одном конце коленчатого вала установлен ротор электродвигателя (соединение шпоночное), а в закрепленном на торце вала фланце выполнено квадратное отверстие для обеспечения проворачивания вала компрессора с помощью рукоятки перед запуском. На другом конце вала крепится шестерня для передачи вращения валу масляного насоса блока смазки. Крейцкопфы чугунные или алюминиевые литые или штампованные, изготовляются заодно с ползунами. Крейцкопф соединен со штоком закладной гайкой и контргайкой, законтренными стопорными болтами. С шатунами крейцкопф соединяется посредством 
пальца. Пальцы крейцкопфов стальные, при сборке запрессовываются в крейцкопф и стопорятся пружинными кольцами. Шатуны стальные штампованные двутаврового сечения. Шатун имеет кривошипную головку с отъемной крышкой и неразъемную крейцкопфную головку. Разъемные вкладыши кривошипной головки – с антифрикционным слоем из алюминиевого сплава. В крейцкопфную головку запрессована бронзовая втулка. Смазка пальца крейцкопфа осуществляется через отверстие шатуна. Крышка кривошипной головки шатуна соединяется со стержнем шатуна двумя шатунными болтами из легированной стали и гайками. На головке каждого шатунного болта указывается 
его начальная длина, необходимая для оценки остаточного удлинения болта за время эксплуатации. 
В трехступенчатых компрессорах цилиндр первой ступени двойного действия, цилиндры второй и третьей ступеней объединены в одном блоке с дифференциальным поршнем и уравнительной полостью между ступенями. Клапаны (всасывающие и нагнетательные) – самодействующие пластинчатые кольцевые, прямоточные и ленточные закрепляются в гнездах нажимным стаканом и упорными болтами 
или нажимными шпильками с колпачковыми гайками. В ступенях высокого давления 
устанавливаются комбинированные клапаны, состоящие из всасывающих и 
нагнетательных клапанов. Уплотнение цилиндров, люков, клапанных крышек и фланцевых соединений достигается применением паронитовых прокладок, а на ступенях высокого давления устанавливаются прокладки из мягкой (отожженной) меди. Поршни – дифференциальные, могут быть из чугуна, алюминия или стали. Поршневые кольца чугунные. В компрессорах без смазки цилиндров применяются кольца из 
самосмазывающихся композиционных материалов. 
Привод осуществляется от двухскоростного асинхронного электродвигателя А2К85/24-8/16 УХЛ4, встроенного в раму компрессора.

Смазка компрессоров ВМ 15/25 осуществляется двумя независимыми системами: системой смазки низкого давления (циркуляционной) для подачи масла к механизму базы; системой смазки высокого давления, для подачи масла в цилиндр. Система смазки низкого давления: масло заливается в нижнюю часть рамы компрессора. Оттуда через сетчатый фильтр грубой очистки, расположенный в начале масловсасывающей трубы, шестеренчатым насосом подается в блок смазки и далее через напорную трубу во внутренний канал коленчатого вала, который имеет подводы масла на рабочую поверхность 
кривошипных шеек и к шатунам. Для предотвращения подтекания масла из рамы компрессора на подшипниках коленчатого вала устанавливаются уплотнительные устройства. Масло заливается в раму через одну из люковых крышек; уровень его измеряется стержневым маслоуказателем. Для слива масла из рамы предусмотрен сливной кран. Система смазки высокого давления: масло в количестве 2,5 л (в компрессорах высокого давления – 6,3 л) заливается в лубрикатор, откуда многоплунжерным насосом подается к цилиндрам. Привод многоплунжерного насоса осуществляется от 
ведущего валика шестеренчатого насоса блока смазки механизма движения. Масло, пройдя через плунжерный насос, поступает к отверстиям в крышках и гильзах цилиндров, равномерно распределяется по поверхностям трения, обеспечивая смазку. Контроль подачи масла к цилиндрам – через смотровое окно насоса. Для смазки механизма движения могут применяться масла марок И-50А (ГОСТ 20799-75) и МС-20 (ГОСТ 21743-76), КЗ-10 (ТУ 38.401479-84); ИГП-49 (ТУ 38.101413-90); для цилиндров и 
уплотнительных устройств – масло К-12, К-19 (ГОСТ 1861-73) и МС-20. В компрессорах без смазки цилиндров система смазки высокого давления с подачей масла в цилиндры и к уплотнительным устройствам не предусмотрена. Поршни таких компрессоров имеют опорные и разрезные кольца из самосмазывающихся материалов на основе фторопласта с различными наполнителями.

Система охлаждения компрессорных установок – водяная, не замкнутая, с регулировочным вентилем. По требованию клиента изготавливается замкнутая система. Сжимаемый воздух охлаждается в газоохладителях. Газоохладители – цилиндрические 
кожухотрубчатые аппараты – типа "труба в трубе" с продольным оребрением труб. Внутренние трубы выполняются из сплава АМГ2 или стали. Газоохладители первой ступени многоступенчатых компрессорных машин устанавливаются непосредственно на компрессоре, а газоохладители последующих ступеней и концевые газоохладители размещаются на отдельных фундаментах или на газоохладителе первой ступени или сварной раме. Поток охлаждающей воды из водопровода проходит через газоохладители и цилиндры всех ступеней сжатия. После этого нагретая вода из газоохладителей 
и рубашек цилиндров сливается через проходной кран или сливную воронку. Слив воды через воронку позволяет визуально контролировать проток охлаждающей воды и измерять ее температуру с помощью термометра. Измерение температуры охлаждаемого газа осуществляется с помощью термопар, расположенных на выходе после каждой ступени сжатия. Приборы, показывающие температуру сжимаемого газа, устанавливаются на щите автоматически компрессорной установки. По желанию заказчика компрессоры могут изготавливаться с замкнутой системой охлаждения. Наряду с охлаждением из сжимаемого воздуха удаляются масло и влага. Для этой цели служат влагомаслоотделители. В ступенях низкого давления они совмещаются с кожухотрубчатыми газоохладителями, в ступенях высокого давления располагаются в непосредственной близости от них. 
Масло и воду из влагомаслоотделителей удаляют периодической продувкой. 

Компрессор 2ВМ4-15/25-М2, 2ВМ-4-15/25 оборудован системой автоматической защиты и сигнализации, которая осуществляет аварийное прекращение работы компрессора с остановкой приводного электродвигателя в следующих случаях: при превышении температуры воздуха после каждой ступени сжатия; при падении давления масла в циркуляционной системе смазки механизма движения; при недопустимом уменьшении протока охлаждающей воды; при превышении давления нагнетания выше допустимого; при КЗ и повреждениях в системе электропривода и управления. 
Фундаменты компрессорных установок выполняются по рабочим чертежам, разработанным 
специализированной организацией, применительно к конкретному месту расположения установки. 
Общий вид, габаритные и установочные размеры компрессорных установок приведены на 
рис.

Условия эксплуатации компрессора 2ВМ4-15/25-М2, 2ВМ-4-15/25

высота над уровнем моря не более 1000 м; 
могут эксплуатироваться в любом климатическом районе; 
во взрывозащищенном исполнении работают со взрывоопасными средами. 
Монтаж и эксплуатацию компрессорных установок необходимо проводить в соответствии с 
руководством по эксплуатации ВП 000-РЭ завода-изготовителя, а также в соответствии с 
действующими "Правилами устройства и безопасной эксплуатации стационарных компрессорных установок, воздухопроводов и газопроводов". Монтаж и эксплуатацию электрооборудования необходимо проводить в соответствии с действующими "Правилами устройства электроустановок". 
Компрессорная установка соответствует требованиям ТУ 26-12-806-91.

Допустимое количество растительных и механических примесей в охлаждающей пресной воде не более 40 мг/л, жесткость воды не более 7 мг-экв/л. Наличие ионов хлора не более 1-1,5 г/л. Давление воды в системе охлаждения не должно превышать 0,25 МПа. При производительности 100% номинальное давление охлаждающей воды 0,1-0,12 МПа, при 50% – 0,055-0,065 МПа. В охлаждающей воде не допускается присутствие ионов меди, едких кали и натра. 
Периодичность замены масла 3000 ч.

технические характеристики компрессора 2ВМ4-15/25-М2, 2ВМ-4-15/25

Компрессор 2 ВМ4-15/25М2

Сжимаемый газ  воздух
Частота вращения вала электродвигателя, об/мин 750-375
Объемная производительность приведенная к условиям всасывания, куб/м в мин. 15-7,5
Давление атм. абс.:
Начальное  атмосферное
Конечное 25
Температура газа начальная град. С  -25...+35
Мощность на валу компрессора, кВт. 133-64
Расход охлаждающей воды без концевого при ее температуре на входе +15 град. С. (расч.) л./мин. 64-36
Расход масла на смазку цилиндров, г/час 100
Количество масла, заливаемого в раму компрессора, л 100
Масса компрессора, кг 4170
Электродвигатель
Тип А2К85/24-8/16УХЛ4
Мощность, кВт 160/75
Напряжение, В  380
Установка
Масса установки в объеме поставки, кг 4830
Габаритные размеры установки, Д/Ш/В, мм  2975/1485/2220

запчасти и ремонт компрессора 2ВМ4-15/25-М2, 2ВМ-4-15/25

С собственного склада поставляем запчасти к компрессору 2ВМ4-15/25 М2, 2ВМ-4-15/25 а также осуществляем ремонт компрессорной установки. Чтобы заказать необходимый вам товар,  отправьте нам заявку на электронную почту compressor-snab@mail.ru с подробным наименование товара, номером чертежа детали, его количеством и ваших контактных данных.

ГОСТ (ТУ) 
ТУ 26-12-806-91


Гарантия на компрессоры, комплектующие и запчасти на компрессоры от 6 месяцев до 1 года. На все компрессорное оборудование и запчасти предоставляются соответствующие документы, паспорта, сертификаты.

Осуществляем шеф монтаж и пуско наладку компрессорного оборудования.
Осуществляем ремонт компрессоров и поставку запчастей к ним по ценам, ниже заводских.

Если Вы не нашли необходимый Вам компрессор, или запчасти на компрессор, то Вы в любое время сможете заказать его у нас в минимальные сроки и за низкие цены. Запросить реальную цену!


Интересны цены? Хотите узнать подробней? Напишите запрос на адрес compressor-snab@mail.ru
для отправки вам коммерческого предложения.

Или звоните по тел.
(495) 786-73-94.


Цена компрессора зависит от комплектации, поэтому приведенные на нашем сайте цены могут упасть до 50%. Запросить реальную цену!

компрессоры Московский компрессорный завод ОАО Борец г. Москва


2ВМ4-54/3
2ВМ4-54/3С
2ВМ4-20/4
302ВП-10/8
2ВМ4-24/9
2ВМ4-24/9С
2ВМ4-27/9
2ВМ4-27/9С
305ВП-30/8
компрессор 2ВМ4-15/25М2
2ВМ4-15/25СМ2
2ВМ4-13/36
2ВМ4-12/65М1
305ВП-16/70
2ВМ4-13/71
2ВМ4-9,6/161
402ВП-4/220
2ВМ4-8/401

Газовые компрессоры завода Борец
2ГМ4-54/3
2ГМ4-24/9
2ГМ4-27/9
2ГМ4-15/25М2
2ГМ4-13/36
2ГМ4-12/65М1
 

ООО "Компрессор" 115230 г.Москва, Электролитный проезд, д. 3, стр. 32

Звоните сейчас (495) 786-73-94

www.compressor-snab.ru       compressor-snab@mail.ru

Kompressoren.Ru -
рейтинг компрессорных сайтов Rambler's Top100